Descrizione del prodotto
Riscaldatore della ceramica per il riscaldamento di plastica del barilotto
Materiale: Riscaldatore della ceramica + coperchio dell'acciaio inossidabile
Tipo: 140*200mm, 140*500mm, 140*600mm, 160*200mm, 160*500mm, 160*600mm, 180*200mm, 180*500mm, 80*600mm
Il riscaldatore è uso per il riscaldamento del barilotto, diviso con nel coperchio del ventilatore ed in nessun coperchio del ventilatore.
ACERETECH' alta efficienza di s, macchina di riciclaggio di plastica di uno stadio ACS è progettato per il ritrattamento del polietilene del PE (HDPE, LDPE, LLDPE) e
Materiale da imballaggio flessibile del polipropilene dei pp, stampato e non stampato. Ciò
il sistema di pelletizzazione integrato taglierina elimina il bisogno del pre-cutting
il materiale, richiede meno spazio e consumo di energia mentre produce su
palline di plastica di qualità ad un tasso produttivo
Oltre che lo spreco (postindustriale) interno della pellicola, il sistema può egualmente a
elaborare i fiocchi lavati, scarti e riaffilare (pre-ha schiacciato lo spreco rigido della plastica
dall'iniezione e dall'espulsione). Questa strumentazione è altamente - suggerito per
produttori cinematografici impaccanti dei sacchetti commerciali, sacchetti di immondizia, pellicole agricole,
imballaggio per alimenti, shrink e pellicole di stirata, così come i produttori in tessuti
l'industria dei pp tessuti insacca, sacchetti, nastri e filati enormi. Altri tipi di materiale
quale lo strato di PS, il PE e lo PS spumano, rete del PE, EVA, pp misti con l'unità di elaborazione essere egualmente
applicabile su questa macchina
5. Pelletizzazione: sistema di pelletizzazione dell'anello dell'acqua del dieface impostato come la granulazione standard
metodo nel sistema di ACS. La testa di pelletizzazione a regolazione automatica per il meglio granula la qualità
e grazie uptime lunghi a pressione costantemente corretta delle lamierine. RPM delle lamierine rotatorie
è automatico basato su pressione d'espulsione della fusione. Setaccio d'asciugamento avanzato di vibrazione
unendo con il rendimento elevato attuale d'asciugamento della centrifuga del horizontaltype ha asciugato le palline
Specifiche:
Nome di modello | ACS |
Riciclaggio del materiale | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, UNITÀ DI ELABORAZIONE, ENV |
Figura dei prodotti finiti | Granelli delle palline |
Composizione nel sistema | Nastro trasportatore, tagliente costipatore, il singolo estrusore a vite, unità di pelletizzazione, unità di raffreddamento ad acqua, sezione d'asciugamento, trasportando ventilatore ed il silo di produzione |
Intervallo dell'uscita | 160kg/h-1200kg/h |
Unità d'alimentazione | Nastro trasportatore (standard), Rolls che trasporta fuori dall'unità (facoltativa) |
Volume del costipatore | 300 litri Liters-1400 |
Diametro della vite | 80mm-180mm (standard) |
Materiale della vite | acciaio del nitruro 38CrMoAlA (SACM-645), bimetallico (facoltativo) |
Vite L/D | 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (secondo le caratteristiche di ricicla) |
Riscaldamento del barilotto | Riscaldatore di ceramica della fusion d'alluminio o del riscaldatore |
Raffreddamento del barilotto | Raffreddamento ad aria attraverso i ventilatori di ventilatore |
Degassificazione sotto vuoto | Degassamento scaricato doppio (standard) |
Tipo di pelletizzazione | Pelletizzazione calda del morire-fronte dell'anello dell'acqua |
Standard di tensione | Secondo posizione del progetto |
Unità facoltative | Il metal detector, rulli che trasportano fuori dall'unità, micro alimentatore per masterbatch, aggiungeitives, refrigeratore, ecc. |
Termine di consegna | i 60 giorni dopo ordine entra in vigore |
Garanzia | 13 mesi dalla data della polizza di carico |
Servizio tecnico | Disegno di progetto, suggerimento sull'impianto industriale, installazione ed incaricare |
Punti di funzionamento di ACS che comprimono e del sistema di pelletizzazione

1. Alimentazione: come disegno standard, scarti di plastica quale la pellicola, filamento, rafie trasportate nella stanza comprimente attraverso il nastro trasportatore; per trattare gli scarti dei rulli, rotolare il trasporto fuori dall'unità
è un metodo alimentarsi facoltativo. Gli azionamenti del motore del nastro trasportatore e dell'unità di trasporto cooperano con l'invertitore di ABB. La velocità di alimentazione del nastro trasportatore o del rullo che trasporta fuori è completamente automatica
sulla base di quanto in pieno la stanza del costipatore è. Il metal detector può essere unito con il nastro trasportatore e può collegare con il sistema di controllo, avvertire ed arrestare il sistema, nel caso quel metallo
è trovato nella sezione d'alimentazione
2. Schiacciamento e comprimere: le lamierine rotatorie del costipatore taglieranno gli scarti ricevuti. Il riscaldamento frizionale che ha causato dalle lamierine rotatorie ad alta velocità riscalderà e lasciato gli scarti
ristringendo appena sotto il loro punto d'agglomerazione. La struttura progettata ottimale della guida comprime il materiale e lo dirige nella vite dell'espulsore. Gli schiacciamenti, asciuga e comprime il materiale
quale permette ad un veloce e ad un'alimentazione nella stalla dal costipatore direttamente nell'espulsore
3. Plasticization e degassamento: Un singolo estrusore a vite specializzato applicato per fondere delicatamente il materiale precompacted. Gli scarti di plastica saranno fusi bene, plastificato nei 32 a
34D che elabora sezione. Con il sistema di degassificazione sotto vuoto di doublezone, i composti volatili come a basso peso molecolare e l'umidità saranno risparmio di temi rimosso, particolarmente adatto alla pellicola stampata pesante
e materiale con un certo contenuto idrico
4. Filtrazione della fusione: un commutatore singleplate/normale dello schermo di doublestation del pistone o un fourstation diretto del pistone di doubleplate/può essere installato sulla testa dell'espulsore per presentare la filtrazione significativa
prestazione. I requisiti della tecnologia del filtro dipendono molto dalla qualità del materiale dell'input così come l'uso previsto dei granelli
5. Pelletizzazione: sistema di pelletizzazione dell'anello dell'acqua del dieface impostato come il metodo di granulazione standard nel sistema di ACS. La testa di pelletizzazione a regolazione automatica per il meglio granula la qualità ed il uptime lungo
grazie a pressione costantemente corretta delle lamierine. Il RPM delle lamierine rotatorie è automatico basato su pressione d'espulsione della fusione. Il setaccio d'asciugamento avanzato di vibrazione che unisce con il tipo orizzontale rendimento elevato attuale d'asciugamento della centrifuga ha asciugato le palline
Parametro tecnico principale:
Formato del macchinario | Dati del costipatore | Dati di singolo estrusore a vite | Tasso di rendimento (Kg/hr) | |||
Volume di risparmio di temi (litro) | Potere del motore (chilowatt) | Diametro della vite (millimetro) | L/D | Potere del motore (chilowatt) | ||
ACS300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
ACS500/100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
ACS800/120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ACS1000/140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ACS1200/160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
ACS1400/180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Unire lo schiacciamento, comprimente ed i punti di pelletizzazione in un sistema, di meno-lavorano il costo;
Alimentazione di alta efficienza, adatta filmare, filamento, rafia, materiali di schiumatura;
Più alta uscita e consumo di energia più basso
Vantaggi di ACS che comprimono e del sistema di pelletizzazione
Unire lo schiacciamento, comprimente ed i punti di pelletizzazione in un sistema, di meno-lavorano il costo;
Alimentazione di alta efficienza, adatta filmare, filamento, rafia, materiali di schiumatura;
Più alta uscita e consumo di energia più basso
Altri benefici
Abbassare il costo di investimento per una macchina del bene durevole e di alta qualità;
Consumo di energia basso con l'alta uscita di produzione;
Consegna ed installazione veloci della macchina: AceRetech produce sopra
una media di 10 insiemi delle macchine di plastica al mese e può trasportare la macchina
più velocemente della maggior parte dei fornitori. Il termine di consegna normale di un riciclaggio di AceRetech
la macchina è dei 60 giorni
Servizio e supporto
L'installazione e l'addestramento d'oltremare sono disponibili;
Lavorare la garanzia alla macchina con le parti di recambio in calza e nella consegna di in-tempo.